4萬風量催化燃燒設備制造***點 

 

4萬風量催化燃燒設備制造***點，工業(yè)RCO催化燃燒設備分為在線吸附凈化和離線脫附凈化兩種，內(nèi)部結(jié)構***要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。

 

1.袋式過濾器

 

為了避免廢氣帶入少數(shù)的水氣和粉塵進入到吸附凈化設備體系，然后使活性炭受潮和阻塞導致吸附效果下降。選用G4級玻纖過濾棉和F7級纖維過濾棉兩級過濾組合而成，具有可降解、無二次污染及可再生的***點，在過濾中有兩方面的效果，一對顆粒有很***的阻撓過濾效果；二是該資料具有細小孔徑（孔徑在幾十納米），過濾層容塵量***，運用壽命長。經(jīng)袋式除塵工藝，以確保吸附處理體系的氣源潔凈度在99%以上；且過濾段上裝有壓差計，當設備內(nèi)部壓差超越500Pa時，提示整理或替換過濾棉。

 

2.活性炭吸附床

 

內(nèi)裝活性炭層及氣流散布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個設備主循環(huán)的***要部件及中心工序，活性炭為堆積式裝填，替換極端便利。

 

活性炭吸附床的單床規(guī)劃風量為：10000m3/h，設定五個吸附床吸附，一個吸附床脫附。

 

選用活性炭吸附資料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀比較具有***勢的熱力學功能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于***風量下運用，具有***的吸附功能，其結(jié)構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構興旺，比表面積***，流體阻力小等長處，該產(chǎn)品***別適用于***風量，低濃度工廠有機廢氣凈化管理，現(xiàn)在該產(chǎn)品己在我***各***城市工廠批量配套運用。

 

3.CO催化凈化設備

 

該設備是將濃縮的有機廢氣引進***要設備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱設備從活性炭層中將有機物別離后，憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無火焰燃燒，并氧化分化為CO2和H2O，一起釋放出很多熱能，并由熱交換設備置換能量，用于保持設備自燃的動力，然后到達去除廢氣中有害物質(zhì)的辦法。選用CO型凈化設備一套，處理風量為2000 ，裝機功率72kw，電加熱工作時刻約半小時，當催化床溫度到達250～300℃時，催化燃燒床開端反響，運用廢氣反響發(fā)生的熱空氣循環(huán)運用，此刻電加熱中止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時刻為4~5小時，設守時刻活性炭吸附床守時主動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體金屬催化劑運用壽命為10000小時。整個脫附體系選用多點溫度控制，確保脫附效果的安穩(wěn)。

 

TFJF型(KMF)系列催化劑選用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以金屬Pd、Pt等為***要活性組分，是一種新式高效的有機廢氣凈化催化劑，具有高活性、高凈化功率、耐高溫及運用壽命長等***點。

 

4.主排風機

 

循環(huán)體系的另一***要部件，引導廢氣在設定的通道中運轉(zhuǎn)。

 

5.脫附風機

 

循環(huán)體系的另一***要部件，是擔任將熱氣流引進吸附床脫附有機物，一起又將有機物引進催化燃燒設備進行分化。

 

6.氣動和電動閥

 

依據(jù)工況要求，在電器控制下完成管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的必要元件。

 

7.電控部分

 

整個設備的中心紐帶，選用PLC程序控制及HMI人機對話界面控制，確保各設備的正常主動運轉(zhuǎn)，一起對各動力點起維護、控制、監(jiān)控效果。PLC控制體系***要功能：

 

1.具有主動、手動兩種操作方法；

 

2.主動運轉(zhuǎn)時具有連鎖功能；

 

3.體系具有自我確診功能；

 

4.運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的異常情況可及主動停機；

 

5.控制柜面板流程可顯現(xiàn)運轉(zhuǎn)***要參數(shù)；

 

6.依據(jù)工藝要求改動控制參數(shù)；

 

7.主動運轉(zhuǎn)時可依據(jù)工藝條件退出運轉(zhuǎn)。

 

現(xiàn)在，有的區(qū)域早已開端選用RCO技能替代CO做***有機廢氣的凈化正確處理，許多RTO機器設備也早已開端轉(zhuǎn)換成RCO,那樣可以減少實際操作費用達33%-50%。經(jīng)反映后，有害的HC化合物轉(zhuǎn)換為無害的CO2 和H2O,進而使污染取得管理。